熱議注塑成型的創新技術

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樓主 2020-10-10 12:44:18
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 熱議注塑成型的創新技術





  注塑背壓的調校應視原料的性能、干燥情況、產品結構及質量狀況而定,背壓一般調校在3-15kg/cm3。當產品表面有少許氣花、混色、縮水及產品尺寸、重量變化大時,可適當增加背壓。注塑成型應變造成的變形主要是由成型收縮在方向上的差異、壁厚的變化所產生的。因此,提高模具溫度、提高熔料溫度、降低注射壓力、改善澆注系統的流動條件等均可減小收縮率在方向上的差值。對策是在模腔內充分冷卻,等完全硬化后方可頂出。也可以降低模具溫度、延長冷卻時間。然而,有的模具的局部冷卻不充分,在通常成型條件下還有時不能防止變形。


  而對成型過程進行模擬,在模具制造之前就可發現設計中的問題,使模具設計和工藝參數設置建立在科學的分析基礎之上,可縮短生產周期,提高制品質量。隨著對制品質量要求的提高,對成型過程進行預測己經成為設計不可缺少的環節。 一般來講,保壓壓力對制品的質量影響與注射壓力的影響相似。大多數塑料的保壓壓力在注射壓力的一之間,而具體保壓壓力的確定,主要考慮塑件材料的特性及制件的結構,并克服熔體從機筒到模腔的流動阻力,將熔料送入型腔并將之壓實。



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